工业机器人的局限性，完成人与机器人并肩作业，为企业进步出产功率与竞赛优势。具有串联弹性制动器、嵌入式视觉体系与可扩展人工智能渠道的特色，造就了Sawyer的作业能力。Sawyer可以像人类相同自动适应现实环境的不断改动，并快速改动使用，以更安全、更精准、更灵敏的方法作业。为了能与人类一起参与出产，协作机器人具有更谨慎的安全规范。Sawyer在经过完整的安全危险评价后，可在无护栏的情况下与职工近距离作业，协助他们进行危险性高、重复性高、精准度高的作业，让职工远离危险。

      工业机器人-因为安装和编程较为方便，乃至是一般的职工都能容易上手，所以Sawyer的使用功率十分高，可以轻松地进行集成和布置，并可敏捷、灵敏地作出调整，满意企业对出产完成高功能、自动化的需求。此外，Sawyer配备可以不断增加功用和进步功能的强壮软件渠道Intera，使机器人的操作性可以不断改进。与传统工业机器人比较，Sawyer还具有高性价比的优势，不仅为企业减少了许多时刻、空间和资金本钱，并且可以完成回报高、周期短的投资收益。现在，Sawyer已广泛使用于机器控制、包装、ECM 自动化、材料处理、装载和卸载等很多范畴，并已成功进入电子、塑料、包装、轿车、金属制造以及消费品等多个行业。

工业机器人随着市场需求变化和制造模式的变革，工业机器人为了更好的完成订单交付并优化客户服务体验，制造企业不断改善、提升工厂物流执行效率。从资源占用以及作业成本角度来看，工业机器人拣选作业环节一直是物流效率提升的瓶颈，工业机器人传统工厂内拣选作业耗费工人多，拣选区占用面积大，工业机器人作业强度大且效率低下。在此背景之下，新松物流为某客户量身定制高效的智能仓储物流解决方案

工业机器人自主研发的高速Miniload存取系统具有速度快、自重轻、噪音小、运行稳定等特点，行进速度最高可达6米/每秒，单台设备可实现100次/小时快速存取要求，为物流中心高效运行，快速响应生产叫料需求提供了有力的支持。

通过自动输送系统，料箱提升机等智能物流设备，可以满足物料到各个楼层的自动输送、紧急要料、异常处理等需求，实现了物料的高效运输。

通过前期的调研与分析，工业机器人面对库房SKU种类繁多，达到8000余种，拣选效率要求较高，库房可用拣选面积较小等现状，新松为其提供了新的拣选模式，提供了三套GTP货到人拣选工作站，每套货到人工作站处理能力可达800订单行以上。

        除了货到人拣选系统，我们还为客户提供了智能的语音拣选系统用来配合AGV系统，利用了AGV的行动便捷、柔性度高、可控性强、运送能力高等特点，解放了拣货员双手、提高了拣选作业效率，通过上层WMS系统的智能拣选路径优化与调度，实现了库房物料拣选与配送的一体化作业，较少交接环节，大幅提高车间物流效率。