数控车床的正常运转要满足的条件：

一、安装位置

      全自动数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟，否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

二、环境温度

      全自动数控车床的环境温度应低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

三、电源要求

      一般全自动数控车床安装在机加工车间不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大，因此安装数控车床对电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。

非标数控液压车床提高加工效率的方法：液压车床是数控车床的一个分类。数控仪表车床最大的特征是主要用夹头装夹工件。这种方法格外合适批量小型工件的装夹，只需求一个推进手柄的动作即可完结工件的装夹，装夹速度不到手动卡盘装夹工件的三分之一，乃至比液压卡盘装夹的速度还要快许多。一个熟练工人通常能够一起操作2-3台机床。

     1、数控仪表车床除能够运用手动夹头装夹工件外，还能够选用气动夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。

     2、关于短棒料，绷簧夹头内一定要设置绷簧靠山，不光能够直接装夹到位、不必重新对刀，而且加工结束后工件能够主动弹出。

3、关于直径20毫米以下的长棒料大批量出产，一定要加装长料自动送料体系，能够大大提高工作效率，至于用拉料仍是推料的方法要根据工件来决议。

     4、关于能运用短料主动送料的大批量出产的工件，尽量加装主动送料体系。

     5、能运用排刀架装夹刀具的尽量运用排刀架，排刀架能够防止电动刀架的重复定位差错和故障率。

     6、假如想增加装夹刀具数量，能够运用电动刀架和排刀架并存的方法。