自动化桁架机械手是由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。设备各部分的零部件根据实际工况、工作环境进行必要的表面处理,例如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足够的强度及表面功能。为整体式铸造件,采用树脂砂铸造,经振动时效处理,具有足够的强度、刚度、稳定性、精度保持性。将全自动上下料机的外罩设计成圆弧流线型外观,操作者部位是可移动式防护门,装有有机玻璃防护,视线良好,便于观察操作。

       自动化桁架机械手的适用范围非常广，在瓶间贴标切换简单，调整方便；标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，调整无死角，标签重合度高；贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产。自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。

       自动化桁架机械手具有自动流水线，不需要用人手上料，使用振动盘上料，减少人员作业。自动绕线，自动包胶布，可设计为全自动生产线。原装进口SMC气缸，确保机器的精度，稳定性及使用寿命；独特的余线夹设计，确保不浪费材料，不残留线尾，保证产品质量；精密的张力线架控制，质量更有保障；简易的语言指令中文全屏触摸编辑程序，操作既简单又方便；密码及储存功能，防止非相关人员修改程序。

        自动化桁架机械手采用压缩空气为动力源，一般从工厂的压缩空气站引到机器人作业位置，也可以单独建立小型气源系统。由于全自动上下料设备具有气源使用方便、不污染环境、动作灵活迅速、工作安全可靠、操作维修简便以及适宜在恶劣环境下工作等特点，因此它在冲压加工、注塑及压铸等有毒或高温条件下作业，机床上、下料，仪表及轻工行业中、小型零件的输送和自动装配等作业，食品包装及运输，电子产品输送、自动插接，弹药生产自动化等方面获得大量应用。

       自动化桁架机械手的适用范围非常广，在瓶间贴标切换简单，调整方便；标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，调整无死角，标签重合度高；贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产。自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。全自动上下料机采用专用型床身,为整体式铸造件,采用树脂砂铸造,经振动时效处理,具有足够的强度、刚度、稳定性、精度保持性。钣金件外罩设计成圆弧流线型外观,操作者部位是可移动式防护门,装有有机玻璃防护,视线良好,便于观察操作。

        调整起来非常简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和铝合金制造，要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。全自动上下料机由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。设备各部分的零部件根据实际工况、工作环境进行必要的表面处理,如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足够的强度及表面功能。