非标数控液压车床在软件开发刚开始以前务必决策平面坐标和程序流程的起点。

一般把程序流程起点明确为有利于软件开发和生产加工的点。

在大部分状况下，把Z轴与X轴的相交点设定为程序流程起点

机械设备起点

机械设备起点安裝在车床边的固定不动部位，一般机械设备起点安裝在X轴和Z轴的正方位的较大行程安排处。若你的车床边沒有安裝机械设备起点，请不要应用本系统软件出示的相关机械设备起点的作用（如G28）。

程序编写座标

本系统软件能用肯定座标（X，Z字段名），相对性座标（U，W字段名），或混和座标（X/Z，U/W字段名，肯定和相对性座标另外应用）开展程序编写。相对性座标是相对性于当今的座标，针对X轴，还可应用直徑程序编写或半经程序编写。

（1）肯定平面坐标

“距平面坐标起点的间距”即数控刀片要挪到的座标部位。

数控刀片从A点挪动到B点，应用B点的平面坐标，其命令以下：

X30.0Z70.0；

（2）增加量平面坐标

命令过去一个部位到下一个部位的间距。

数控刀片从A点挪动到B点，其命令以下：

U-30.0W-40.0；

座标的企业及范畴

本系统软件的最小单位为0.00毫米，程序编写的较大挪动范畴是±9999.999

X轴：最少设置企业0.00毫米最少挪动企业0.0005毫米(直徑程序编写)

最少设置企业0.00毫米最少挪动企业0.00毫米（半经程序编写）

Z轴：最少设置企业0.00毫米最少挪动企业0.00毫米。

初态，多形式

初态就是指运作生产加工程序流程以前的系统软件程序编写情况。多形式就是指相对字段名的值一经设定，之后一直合理，直到某汇编程序又对该字段名再次设定。多形式的另一实际意义是设定以后，之后的汇编程序中若应用同样的作用，能够 无须再键入该字段名。

生产加工程序流程的开始

刚开始实行生产加工程序流程时，系统软件（尖刀的部位）应处在生产加工程序流程的起始点部位（即生产加工起点，或机械设备零点）。数控刀片为程序流程要应用的第一把刀，而且刀偏为0（即无刀偏情况）。一般状况下，程序流程的第一把刀的数控刀片偏值应烛（0，0）即无刀偏。